日本山崎马扎克QTS350M机床螺旋式排屑机 废料输送器 原装零部件机床导轨防护板螺旋排屑机又分有芯和无芯2种，一般与其他类型的排屑机配和，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋排屑机也可以安装喇叭口，直接将废屑从喇叭口排到集屑车上。 螺旋排屑机体积小，适合狭窄空间之除屑使用，多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床，除屑螺杆强度高，传动结构坚固，有较佳之使用可靠度。 机床排屑器，又叫做排屑机，使用来将金属切削机床切削下来的金属碎屑运送至一置的机器。1.3激光切割       利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高. 2.手工成形 随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、＊模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正. 3.工模具成形

工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.我司主要采用弯曲（折弯）、校平或成形等工艺. 弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一. 现代起亚机床SKT400防护罩在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，要了解钣金加工流程，首先要知道钣金加工厂家的选用。  一、材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。  1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。  2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。 3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。  4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。  5．铝板；钣金加工厂家一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。 6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。 7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成机床排屑器/排屑机分类分为链板式除屑输送机、刮板式除屑输送机、磁性除屑输送机、螺旋式除屑输送机。